-
Семечки1500 кг/час
-
Орехи1000 кг/час
-
Бобы1400 кг/час
-
Злаки1300 кг/час
В данной линии, в жарочном модуле отсутствует традиционный барабан, что позволяет полностью использовать жарочную камеру.
Время высыпания продукта в охладитель составляет не более 7 секунд в то время, как в предыдущем поколении печей данное время составляет 35-40 секунд, что, в значительной степени, улучшает равномерность обжарки.
Печь также имеет два датчика температуры: нижний и верхний. Нижний датчик показывает температуру воздуха теплоносителя, верхний установлен в зоне «кипения» продукта, что позволяет осуществлять наиболее эффективный контроль над точностью температуры продукта.
Пульт управления вынесен отдельно, таким образом, электроника избавлена от нагрева и вибрации.
На аспиративном канале установлен новый циклон с обратным конусом, что избавляет от проблемы использования фильтрующих мешков.
Новая система самоочистки верхней сетки фильтра в 5-6 раз снижает трудоемкость по очистке печи.
Весь конструктив, в том числе и рама печи, изготовлен из пищевой нержавеющей стали, что позволяет избежать появления очагов коррозии в местах сварки внутренней обшивки и рамы.
- Мощность горелки (при нагреве от газа)250 кВт
- Марка горелкиELCO Vectron G2.250
- Газовое соединениеRp 3/4`
- Давление газа на входе мБар.30-120
- Потребление природного газа максимум25 куб.м/ч
- Потребление природного газа среднее22 куб.м/ч
- Потребление сжиженного газа максимум22,8 л/ч
- Потребление сжиженного газа среднее19,7 л/ч
- Потребляемая мощность электроэнергии (при использовании газовой горелки)60 кВт
- Потребляемая мощность электроэнергии (при использовании ТЭНов))310
Уникальный метод
В профильных печах «ТАЙФУН» жарка происходит внутри цилиндрического барабана, снизу которого подается горячий воздух заданной температуры. Продукт интенсивно перемешивается — происходит процесс кипения. Данный метод позволяет добиться максимальной равномерности при обжарке семян подсолнечника, при условии что температуре на 20-30°С ниже, чем в статике. Вследствие чего достигается более выраженный вкус, сохраняются микроэлементы и снижается образования вредных канцерогенов.
Контроль за процессом
Все процессы от загрузки и жарки до охлаждения и выгрузки строго автоматизированы и осуществляются по заданному профилю. Память компьютера рассчитана на 100 различных профилей. Технолог подбирает уникальный профиль (вводит параметры нагрева продукта) и затем печь стабильно работает по программе от партии к партии. Все количественные и графические показатели отображаются на сенсорном дисплее. Оператор имеет возможность в реальном времени следить за графиком, отображающим процесс жарки орехов, а так же оперативно вносить изменения и коррективы. Один оператор может обслуживать до 5 линий! На всех печах так же имеется удаленный доступ, для контроля за процессом вне цеха.
Удобство в обслуживании
Оборудование сконструировано таким образом, чтобы обеспечить легкий доступ во все внутренние части печи, в которых может скапливаться пыль, шелуха и другие посторонние примеси.. Для проведения обязательной ежесменной очистки всей установки, включая зоны движения воздуха, требуется не более 15 минут.